鋼化（huà）就是把普通退火玻璃在鋼化爐中快速、均勻的加（jiā）熱（rè）到接近玻璃的軟化點溫度，然（rán）後以適當的冷卻速度使玻璃快速均勻的冷卻，冷卻的過程（chéng）中在玻（bō）璃的（de）表麵形成一種壓應力，玻（bō）璃破壞時先（xiān）要抵消玻璃表麵的壓應力，從而（ér）達到提高（gāo）玻（bō）璃鋼化爐（lú）設備強度並增加破壞後的顆粒數目的，使其具（jù）有安全玻璃的性（xìng）能。

       鋼（gāng）化玻璃的加熱：

　　在玻璃的鋼化過程中，加熱是很關鍵、重要的環節之一。水平（píng）鋼化工（gōng）藝對玻璃加熱的（de）基本要求是：玻璃（lí）須（xū）快（kuài）速的加熱到所要求的溫度，加熱時，玻（bō）璃不同區域的溫度能控製在設定的範圍內，玻（bō）璃（lí）表麵（miàn）與中部的溫差要小，在加熱的過程中，玻璃不產生變形，玻璃的外觀質量不產生變（biàn）化。加熱的均勻性又（yòu）是加熱的核心、較難解決的問題，目前各鋼化爐（lú）生產廠家采用新方法、新工藝（yì），來更大限度的解決鋼化加熱均勻性（xìng）的問題。

       鋼化玻璃（lí）的加熱（rè）方式：

　　玻璃在鋼化爐內的受熱方式主要有熱傳導、熱輻射、熱對流三種方式（shì）。

　　1.傳導：爐（lú）內陶瓷輥道通過與（yǔ）玻璃下表（biǎo）麵接觸將熱量傳給玻璃。玻璃（lí）加熱過程中，保證陶瓷（cí）輥道溫度的穩定是十分重要的（de），因此在客戶購買鋼化爐時，陶瓷輥（gǔn）道溫度能否調節且每根輥道上的每一點溫度能否保持一致是非常重要的一個技術（shù）要求。

　   2.輻射：爐（lú）內加熱絲將熱能輻射傳遞給玻璃。玻璃在加熱過程中，對輻射熱的控製是保證玻璃受熱均勻的重（chóng）要（yào）技術。但是，由（yóu）於鍍膜玻璃上表麵的膜層對輻（fú）射熱起到不同程（chéng）度的反射作用， 因此在鋼化爐內控製輻（fú）射熱來說，挑戰難度更大。

      3.對流：爐內通過強製熱空氣流動將熱量傳遞給玻璃。對流加熱（rè）是不考慮玻璃種（zhǒng）類（lèi）的， 無論（lùn）什麽種類的玻璃，熱空氣分子通過強製流動將熱量傳遞給玻璃。正是如此，對流加熱對各種玻璃都是十分有（yǒu）效（xiào）的，並且對（duì）流加熱的速（sù）度快於輻射傳熱（rè）。