加熱功率指的是鋼（gāng）化爐加熱的能力（lì），這是設計（jì）的時候已（yǐ）經確定了（le）的，由於（yú）上、下部加熱的方法不同，上部（bù）主要靠輻射（shè），而下部（bù）靠傳導和輻射來進行加熱，當（dāng）玻璃進爐後的初始階（jiē）段，玻璃（lí）的（de）下表麵由於受熱而先卷曲，隨（suí）著溫（wēn）度逐漸輻射到玻璃的上表麵，玻璃也就會逐漸展平。如果在這幾十秒內（nèi）玻璃卷曲的太厲害的（de）話，出爐後玻璃的（de）下表麵中間會有一條白色的痕跡或者（zhě）光畸變。為了解決這（zhè）個問題，除了要把下部溫度設（shè）定的比上部低以外，還要把下部的功率降低，讓（ràng）陶瓷棍的表麵溫（wēn）度降低，使玻璃在這（zhè）個階段卷曲（qǔ）的少一點。如果白霧消失後又大量做玻璃的話，可能會破（pò）碎，就可以再把功率逐步（bù）加上去。　   

       鋼化爐的加熱（rè）組成部分主要有加熱爐體、傳動係統（tǒng）、提升（shēng）係統等組成。      

　　加熱（rè）爐體的骨架（jià）由（yóu）國標優質（zhì）型鋼和鋼板焊接而成，強度高，剛性好，結構緊湊、牢固。爐（lú）體分為上下兩（liǎng）部分，上部爐體可遙控升起，以利於輥道安裝、更換、維護、清爐。爐子內襯采用優質的矽酸鋁耐火纖維壓縮板，它具有導熱係數小，保溫效果好，密度低，蓄熱損失小等（děng）特點，並采用特（tè）有（yǒu）的（de）預緊錨（máo）固技術，明顯減（jiǎn）少了爐體散熱（rè）和熱短路，有效（xiào）降低爐體表（biǎo）麵溫度，提高熱效（xiào）率（lǜ）。    

　　爐內陶瓷輥道采用有名產品，傳動機構（gòu）采用圓形傳動（dòng）帶加聯動同步（bù）傳動帶，傳動（dòng）精度大大提高，減少傳動係統震動（dòng）對陶瓷輥道的（de）衝擊，消除了跑偏，將不同（tóng）步傳動引起的（de）劃（huá）傷降低。爐內有高性能zhuanli加熱器，加（jiā）熱分區更多，爐內溫度更均勻；加（jiā）熱元件的表麵功率低，且抗（kàng）熱震性能良好，壽命更長。      

　　玻璃進爐時，爐門開啟，放片段輸送輥道與（yǔ）爐內陶瓷輥道同步傳動將玻璃送入爐內；此後，爐門關閉。玻璃在爐體內由（yóu）輥道帶動，在設定的（de）有效範（fàn）圍內作前後往複擺動，使玻（bō）璃均勻受熱，加熱質量更（gèng）好（hǎo）；同時確保陶（táo）瓷輥道不（bú）變形，不彎曲，爐子整體壽命長。