CNC陶（táo）瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切（qiē）割，切割（gē）尺（chǐ）寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機（jī）集合（hé）多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加（jiā）工企業使（shǐ）用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空（kōng）間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信（xìn）號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動（dòng）方式（shì）主要（yào）在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此（cǐ）工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速（sù）釋（shì）放（fàng）陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大（dà）上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動感應傳（chuán）輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能（néng）。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟（ruǎn）件（貴友（yǒu））

軟（ruǎn）件詳細（xì）配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板（bǎn）台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆