玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示（shì）意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下（xià）觸（chù）摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故（gù）障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平（píng）麵三連杆（gǎn）結構（gòu），比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高（gāo）精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備（bèi）整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外（wài）事故發生。     

7.整體（tǐ）線（xiàn）纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作（zuò）平（píng）穩（wěn）穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻（fān）轉臂複位（wèi）→輸（shū）送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動（dòng）調（diào）節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜（jìng）電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式（shì）：設有雙油路（分（fèn）為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精（jīng）度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準（zhǔn）的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件（jiàn）。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數（shù）、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖（tú）形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。