CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切（qiē）割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮（fú）分（fèn）片（piàn）台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機（jī）輸送帶頂（dǐng）起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷（cí）板加工企業使（shǐ）用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可（kě）完成，手動方式（shì）主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自（zì）動均（jun1）可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作（zuò），電機（jī）驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片（piàn）臂（bì）數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京（jīng）寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確（què）保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割（gē）線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆