玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設（shè）備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及（jí）性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可（kě）靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障（zhàng）報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠（gàng）升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配（pèi）置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常（cháng）時進行控（kòng）製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊（kuài），操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順（shùn）序，設（shè）備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分（fèn）離→回原（yuán）位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設（shè）置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板（bǎn）玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結（jié）構軟件（jiàn）分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜（jìng）電，避免粘（zhān）附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合（hé）定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切（qiē）割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機（jī）

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控（kòng）製器（qì）：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位（wèi）參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置（zhì），加工刀數（shù）加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大（dà）、縮（suō）小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。