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朝陽陶瓷板切(qiē)割機

朝陽陶(táo)瓷板切割機

  • 所屬分類:朝陽陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶(táo)瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二(èr)、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊(shū)定製(zhì)版)為(wéi)一體+氣浮分(fèn)片台三(sān)部分(fèn)組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及工(gōng)作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完(wán)成,手動(dòng)方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附(fù)陶(táo)瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵(miàn),伸縮連(lián)杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行(háng)陶瓷(cí)板(bǎn)取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件(jiàn):

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰

7

急(jí)停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明(míng)偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

     台麵高(gāo)度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶

固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置(zhì)。

定(dìng)位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔(róu)高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主要氣動(dòng)原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達(dá)到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置(zhì)

可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注(zhù)

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電(diàn)器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切(qiē)割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北(běi)京寶倫係列控製係統(tǒng)



氣浮分片(piàn)台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝(zhuāng)置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。

機(jī)械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.changda8888.com/product/623.html

關鍵(jiàn)詞:全自動(dòng)陶(táo)瓷切割機,陶瓷切(qiē)割機,陶瓷薄板切割機

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