CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組（zǔ）成。將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計（jì）精（jīng）湛（zhàn），高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有（yǒu）PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁（páng）的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板（bǎn）同（tóng）時（shí）降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷（cí）板切割（gē）機（jī）

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步（bù）帶自（zì）動傳輸及行程（chéng）開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜（lǎn）線全（quán）部采用德國和柔高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓（yā）裝置。

安（ān）裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自（zì）動優化（huà）排版軟件（貴友（yǒu））

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主（zhǔ）要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可（kě）靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆