CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割（gē）完後切（qiē）割（gē）機輸（shū）送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反（fǎn）轉機（jī）構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度（dù）時翻（fān）轉停（tíng）止（zhǐ），前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板（bǎn）同（tóng）時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷（cí）板移出（chū）切割台麵（miàn）的信（xìn）號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置（zhì），日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定（dìng）位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德（dé）電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排（pái）版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個切（qiē）割線之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆（gǎn）