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佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機(jī)常用的物理(lǐ)鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時(shí),玻璃仍能保持原(yuán)來的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒(lì)具有(yǒu)一定的遷移能力,使內應力(lì)迅速消(xiāo)除,再進行吹風驟冷。當(dāng)溫度平衡時(shí),玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生(shēng)變化。內(nèi)層產(chǎn)生了張應(yīng)力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且均(jun1)勻(yún)分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃(lí)的抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的(de)衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力作(zuò)用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中(zhōng),通常會產生風(fēng)點和(hé)應力點。在冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑(hēi)暗的條紋。應力點也(yě)是由不(bú)均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不(bú)均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法(fǎ),但是一個設計良好的鋼製(zhì)設備可以將應力點的可見度降低。
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