玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為（wéi）從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高（gāo），吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自（zì）動啟動之前的所有準（zhǔn）備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基（jī）本（běn）性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快（kuài）捷（可（kě）安裝英文（wén）操（cāo）作界麵（miàn））

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉（zhuǎn）臂（bì）抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至（zhì）切割（gē）機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及（jí）培訓需方員工，需方負責（zé）電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切（qiē）割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外（wài）合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自（zì）動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境（jìng）自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油（yóu）和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控（kòng）製（zhì）器（qì）：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文（wén）件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形（xíng）276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加（jiā）工刀（dāo）數（shù）加工（gōng）過程動（dòng）態跟（gēn）蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。