CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割（gē）線（xiàn）是由自（zì）動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該（gāi）機集（jí）合多功能為一體（tǐ），省（shěng）人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板（bǎn）加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率（lǜ）低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片（piàn）。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定（dìng）位裝置（zhì）：光電掃描（miáo）定（dìng）位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確（què）保達（dá）到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文對（duì）話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係（xì）統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛（máo）氈（zhān）

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆