玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（xià）（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設（shè）備名稱（chēng）：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設（shè）備（bèi）參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計（jì）合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降（jiàng）機構更加平（píng）穩（wěn）可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便（biàn）快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回（huí）原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負（fù）責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況（kuàng）可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度（dù）均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線（xiàn）及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有（yǒu）爬坡（pō）輪，有（yǒu）效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避（bì）免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位（wèi）係（xì）統：氣動機（jī）械和（hé）光電聯合定（dìng）位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦（nǎo）進接（jiē）進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機（jī）：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令（lìng）編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工（gōng）排版：可與（yǔ）優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示（shì）圖形（xíng）方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態（tài）跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多（duō）點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切（qiē）割線為（wéi）準。