玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機（jī）械式（shì））+JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻（bō）璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統（tǒng），機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下（xià）觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之（zhī）前（qián）的所有準（zhǔn）備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具（jù）有故障（zhàng）報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

取片周（zhōu）期（qī）：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供（gòng））

9.技術描述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈（liàn）條（tiáo）傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模（mó）式兩種（zhǒng）功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片（piàn）數（shù）量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃（lí）與（yǔ）架分離→回（huí）原位→翻（fān）轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員（yuán）工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日（rì）本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝（chōng）下刀（dāo）切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動（dòng）注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切（qiē）割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用（yòng）防水（shuǐ）高密（mì）度（dù）板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶（dài）穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文（wén）件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警（jǐng），提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力（lì）參數（兩（liǎng）種：按（àn）切割方向（xiàng）；按（àn）切（qiē）割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數（shù）加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並（bìng）對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的（de）特殊要求（qiú），進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。