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佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物(wù)理(lǐ)鋼化方法是將玻璃加熱到軟(ruǎn)化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的(de)顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消(xiāo)除,再(zài)進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生(shēng)了張應力,即玻璃產生的內應力(lì)均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同(tóng)時,由於玻璃內部存在均勻(yún)的(de)應力,一旦(dàn)玻璃受到超過其強度的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力(lì)作用下會自行爆炸成小(xiǎo)顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常(cháng)會產生風(fēng)點和應力點。在冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成(chéng)了風斑,導致玻璃受力不(bú)均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵(miàn)呈現出明亮和黑暗的條紋(wén)。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊(biān)緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力(lì)點的方法,但是一個設計良好的(de)鋼(gāng)製設備可以將應力點的可(kě)見度降低。
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