玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送（sòng）片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠（kào）性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏（píng）就能完成自動啟動（dòng）之（zhī）前的所有（yǒu）準備工作（zuò），大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事（shì）故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方（fāng）員工（gōng），需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形（xíng）的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝（zhuāng）置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行（háng）控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管（guǎn）理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精（jīng）準（zhǔn）的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反（fǎn）向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動（dòng）與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻（bō）璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。