異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地（dì）設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可（kě）以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點（diǎn）高低不同（tóng）、導熱係數大小和熔體（tǐ）的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提（tí）高切割速度可以（yǐ）提高切（qiē）口的質量，即切口略微收窄，切（qiē）口（kǒu）表麵（miàn）較為平整，同（tóng）時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流（liú）切割聯合不能吹掉熔（róng）化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下（xià）降。

      3、當切削速度（dù）過低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極斑點或陽極區附近的（de）電（diàn）弧（hú）切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射（shè）流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔（róng）料在（zài）底部法蘭（lán）和凝（níng）固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口（kǒu）太寬，電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良好（hǎo）的（de）異形切割機刀（dāo）頭質量與切削速度是分不開的。

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