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佛山市晶菱玻璃機械有限(xiàn)公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的(de)顆(kē)粒具有一定的(de)遷(qiān)移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡(héng)時,玻璃表麵的壓應力和內層的(de)張力發(fā)生(shēng)變化。內層產生了張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊(jī)強度(dù)。同時,由於玻璃內部存在(zài)均勻(yún)的(de)應力,一旦玻璃受到超過其(qí)強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自(zì)行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐(lú)的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻(bō)璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點(diǎn)也是由不均勻應力(lì)引起的,例如,在加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還(hái)沒有完全避(bì)免應力點的(de)方法,但是一個設計良好的鋼製(zhì)設備可以將應力點的可(kě)見度降低。
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