玻（bō）璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真（zhēn）空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸（chù）摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備（bèi）整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮（suō）空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸（mō）屏顯示（shì）界麵（miàn），中文（wén）顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安（ān）裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻（fān）轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片（piàn）前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四（sì）線），特（tè）殊情況可根（gēn）據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經（jīng）過（guò）專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形（xíng）的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編（biān）輯與補（bǔ）償）命令編輯（jí）：直（zhí）線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠（kào）

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割（gē）線為準。