佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切(qiē)割機(jī)常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附(fù)近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移(yí)能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力(lì)和內層(céng)的張力發生變化。內層產生了張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應(yīng)力(lì)均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料(liào)的拉伸強度(dù),從而提高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝擊強度。同時,由(yóu)於玻璃內(nèi)部(bù)存在均(jun1)勻的應力(lì),一旦玻(bō)璃受到超過其強度的(de)衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的(de)鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑(bān),導致玻璃受(shòu)力不均勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的(de)條紋。應力點(diǎn)也是由不(bú)均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間(jiān)存在(zài)溫差,導(dǎo)致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應(yīng)力點的(de)可見度降低。
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