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雲浮陶(táo)瓷切割(gē)機

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雲(yún)浮陶瓷切(qiē)割(gē)機

  • 所(suǒ)屬分類:雲浮陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
  • 在線詢(xún)價
  • 詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上(shàng)片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上(shàng),切割機自動校(xiào)正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機(jī)集合多功能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片台(tái))

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片(piàn)信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真(zhēn)空係統工(gōng)作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動把(bǎ)陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣(qì)快(kuài)速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動(dòng)至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐(ōu)姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶(dài)自動傳(chuán)輸裝置。

定位(wèi)裝置(zhì):光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容易出(chū)問題缺(quē)點。    

采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷板(bǎn)尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自(zì)我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據(jù)切割情(qíng)況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶(táo)瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)




本(běn)文網址:http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵詞:陶(táo)瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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