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玻璃鋼化爐

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佛山(shān)市晶菱玻璃機械有限公司

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運城玻璃切割流水線

運(yùn)城玻(bō)璃切割流水(shuǐ)線

  • 所屬分類:運城全自動玻璃上片切割流(liú)水線

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  • 發布(bù)日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流(liú)水線(xiàn)


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全(quán)自動切(qiē)割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備(bèi)工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全(quán)自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單(dān)工位全自(zì)動玻璃上(shàng)片(piàn)台(機械式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真(zhēn)空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備(bèi)具有(yǒu)一鍵複位功能,隻(zhī)需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有(yǒu)準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報(bào)警裝置。

5.玻璃提(tí)升機構采(cǎi)用平麵三連(lián)杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平(píng)穩可靠。

6.機械配置:翻轉(zhuǎn)齒輪鏈條(tiáo):高(gāo)精度(dù)耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事(shì)故發生。     

7.整體線纜、氣(qì)管布置合(hé)理,完全密封(fēng)

8.基(jī)本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平(píng)板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共(gòng)16個

電源/功率(lǜ):5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設(shè)備(bèi)功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述(shù)

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可(kě)調。運行(háng)速度快,動(dòng)作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真(zhēn)空吸盤吸(xī)附後,鏈條傳輸。

3)操作(zuò)模式:設備有自動模式和手動模(mó)式兩種功能(néng)選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有(yǒu)自動檢測裝置,對出現(xiàn)的異常情況可(kě)自動報警並有顯示。設有急停(tíng)開關,可在出現異常(cháng)時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序(xù)設定:可(kě)自動設定上片數(shù)量和上片工位順序,設備自(zì)動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程(chéng)描述:

行走→翻轉臂抬升(shēng)→自動感應玻璃→吸盤(pán)吸(xī)附(fù)玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位(wèi)置行(háng)走模式:自動調整為零位(wèi),自動(dòng)檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需(xū)方員工,需方負(fù)責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切(qiē)割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片前(qián)切割線精(jīng)度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根據客戶要求(qiú)調整(zhěng)

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過(guò)專(zhuān)業的結構軟件分析,保證其機台的穩定(dìng),動(dòng)態的平衡,力學的強度均達到匹配(pèi),並確(què)保桌(zhuō)台結構(gòu)不變形。

   ★切(qiē)割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據(jù)玻璃厚度自(zì)動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀切割(可準確切割任何直線(xiàn)及各種異形的玻璃),刀(dāo)頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃(lí)的(de)意外損壞。

   ★台麵:采用進口防(fáng)水(shuǐ)麵(miàn)板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防(fáng)潮,永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整(zhěng)度好,並可防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動(dòng)機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切(qiē)割(gē)供油方式(shì):設有雙油路(分為一般(bān)切割(gē)油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保(bǎo)證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進(jìn)行控(kòng)製,微軟視窗界麵

   ★電壓(yā):380V/50HZ,設備帶穩壓(yā)裝置

   ★電機:日本安川伺服電機(jī)

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製(zhì)器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯(xiǎn)示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程(chéng)序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故(gù)障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯(jí):繪圖:(可對圖形進行起點選(xuǎn)擇,方向(xiàng)調整(zhěng),可手工(gōng)對各圖(tú)形(xíng)順序進行排序,可對(duì)掃描結果進行編輯與補償)命令編輯(jí):直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命(mìng)令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可(kě)以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工排版:可與優化(huà)軟件接口,可直接選取異形,對異排版(bǎn)。

   ★ 參(cān)數(shù)設置(zhì):控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大(dà)、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並(bìng)對掃描數據進(jìn)行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反(fǎn)向Y雙(shuāng)點定(dìng)位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯(lián)接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片(piàn)係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵

   3、功率(lǜ):4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可(kě)靠

   5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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