異型玻璃切（qiē）割機在切（qiē）割之前（qián），可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不（bú）同運行速度之間存在（zài）著一個適宜切削速度範圍，這個範圍（wéi）可以通過測試來得出，因為材料本身的（de）厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切（qiē）削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度（dù）提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同（tóng）時可以（yǐ）減少變形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線（xiàn）能量低於所需（xū）的（de）值，和射流切割聯合不能（néng）吹掉熔（róng）化切割立刻融化，導致（zhì）大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在（zài）切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離（lí）子（zǐ）弧切割，為了維持穩定的（de）電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧（hú）切（qiē）割縫須找到傳導電流（liú），同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝（níng）固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非（fēi）常低時，由於切口太寬，電弧甚至（zhì）會被熄（xī）滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的（de）。

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