佛山市(shì)晶菱玻璃機械(xiè)有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃(lí)仍能保持原來的形狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹(chuī)風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內(nèi)層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆(cuì)性材料的拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於(yú)玻璃內部存在均勻的(de)應力,一旦玻璃受到超(chāo)過其(qí)強度的衝擊(jī)而部分破裂,在(zài)內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提(tí)高(gāo)了玻璃的(de)安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由(yóu)於冷卻不(bú)均勻,形成了風斑,導致玻璃受(shòu)力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮和黑暗(àn)的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例(lì)如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫(wēn)差,導(dǎo)致應力不均勻。目前還沒有(yǒu)完全避免應力點的方(fāng)法(fǎ),但是一個設計良(liáng)好的鋼製設備可以將應力(lì)點的可見度降低。
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