銀川陶瓷薄板（bǎn）切割機

所屬分類（lèi）：銀川陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶（táo）瓷板自（zì）動上（shàng）片切割（gē）一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行（háng）掰片

該機集合多（duō）功能為（wéi）一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰（bāi）片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停（tíng）數秒後，確（què）保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動（dòng）注油裝置（zhì）。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感（gǎn）應，達到（dào）自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用（yòng）自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根（gēn）據（jù）切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺（sì）服電機	日本安（ān）川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統