玻璃切割（gē）流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如（rú）下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自（zì）動玻璃（lí）上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設（shè）備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻（fān）轉臂（bì）：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸（mō）屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分（fèn）離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分（fèn）析，保（bǎo）證其機（jī）台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自（zì）動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油（yóu）和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製（zhì）器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊（diàn）玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊（diàn）浮片（piàn）的玻（bō）璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板（bǎn）台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。