CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割（gē），切割尺（chǐ）寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是（shì）由自動智（zhì）能上片（piàn）機（jī）+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台（tái）三部（bù）分組成。將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割（gē）機輸（shū）送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占（zhàn）地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片（piàn）信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機（jī）械反轉機構使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓（yā）力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦（bāng）電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式（shì）：自動（dòng）注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動（dòng）傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部（bù）份（fèn）

切割機通（tōng）訊電纜（lǎn）線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確（què）保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌（pái）：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機（jī）械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆