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宜昌玻(bō)璃切(qiē)割流水線

宜(yí)昌玻璃切割流水線

  • 所屬分類:宜昌全自動玻(bō)璃(lí)上片切割流水(shuǐ)線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水(shuǐ)線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃(lí)上(shàng)片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域(yù)麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃(lí)切割流(liú)水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動(dòng)玻璃(lí)上(shàng)片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)+JL-4228型玻璃掰片(piàn)台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工(gōng)位)

設備參數及性能:

1.設備(bèi)構成:設備框架係統,設備傳(chuán)輸係統,真空吸附係統,機械(xiè)翻轉係統,電器(qì)控製係統,   

2.真空係統設(shè)計(jì)合理(lǐ),真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功(gōng)能,隻需按一下觸摸屏就能(néng)完(wán)成自動啟動(dòng)之前的所(suǒ)有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安(ān)全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用(yòng)平麵三連杆結構,比以往的(de)絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機(jī)械配置(zhì):翻轉齒輪鏈條:高精度耐(nài)磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電(diàn)源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空(kōng)氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描(miáo)述(shù)

1)翻轉模式及(jí)吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可(kě)調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃(lí)自動取(qǔ)片,翻轉(zhuǎn)臂帶(dài)連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳(chuán)輸裝置:真空吸(xī)盤吸附後,鏈條(tiáo)傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式(shì)和手動模式兩(liǎng)種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶(dài)有自動(dòng)檢測裝(zhuāng)置,對(duì)出現的異常情況可自動報警並有顯(xiǎn)示。設有急停(tíng)開關,可在出現異常時進行控製(zhì)。

5)操作(zuò)界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界(jiè)麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上(shàng)片工位順序,設備(bèi)自(zì)動進行行走,自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全(quán)自動上片過程(chéng)描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃(lí)→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣(qì)使玻璃與架分離→回(huí)原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶(hù)要(yào)求設置。

9)供方負責設備安(ān)裝調(diào)試(shì)及培(péi)訓需方(fāng)員(yuán)工,需方(fāng)負責電源(yuán),氣(qì)源及(jí)安裝配(pèi)合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機

1.設備規格:

   ★設備外形(xíng)尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板(bǎn)玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設(shè)備(bèi)重量:3T

   ★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度(dù)為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調(diào)整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結(jié)構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的(de)平衡,力學的強度(dù)均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀(dāo)座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自動調節(jiē)壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下(xià)刀切割(可準確切割任何(hé)直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有(yǒu)爬坡(pō)輪,有(yǒu)效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台(tái)麵:采用進口防水(shuǐ)麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資(zī)工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜(jìng)電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯(lián)合定位,定位精(jīng)準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤(rùn)滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方(fāng)式:設有雙油路(lù)(分為一般切割油和(hé)高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切(qiē)割油(yóu)的使用清潔(jié),切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌(guǐ),切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上銀(yín)

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注(zhù)油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微(wēi)軟視(shì)窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓(yā)裝置(zhì)

   ★電機:日本安(ān)川伺(sì)服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵(miàn)

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精(jīng)準的報警記錄。

   ★ 可識(shí)別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加(jiā)工程序編輯(jí):繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向(xiàng)調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖(tú)形(xíng)調(diào)用命令:P。 圖庫(kù):有(yǒu)圖形(xíng)276種,可以擴展35種DXF圖形手工(gōng)排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器(qì)參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切(qiē)割方向;按切割(gē)速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功(gōng)能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件(jiàn)掃(sǎo)描仿形,並對(duì)掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下(xià)片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵(miàn)尺寸:4200*2800mm

   2、帶(dài)氣浮裝置,高密(mì)度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可(kě)靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如(rú)非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文(wén)網址:http://www.changda8888.com/product/616.html

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