玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產（chǎn）線（xiàn）如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備（bèi）組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設（shè）備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機（jī）械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提（tí）升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精（jīng）度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻（fān）轉臂（bì）：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選（xuǎn）擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警（jǐng）並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分（fèn）離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及（jí）各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛（máo）氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛（máo））平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和（hé）光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油（yóu）路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板（bǎn）：采用（yòng）防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德（dé）克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標（biāo）準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報（bào）警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命（mìng）令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖（tú）庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式（shì）：機械（xiè）定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能（néng），自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。