佛山市晶菱玻璃(lí)機械有限公司
聯係人:王(wáng)先生
電話:0757-85507185
手機:13925913620
郵箱:837466960@qq.com
網址(zhǐ):www.changda8888.com
地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進(jìn)港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片(piàn)台上人工(gōng)進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少(shǎo)錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調整和維(wéi)修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出取片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真(zhēn)空(kōng)係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到(dào)設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止,回歸平(píng)整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完(wán)成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片(piàn)。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻(fān)轉臂:單(dān)翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形(xíng)。
2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機
4)、真空泵(bèng):中(zhōng)外(wài)合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關(guān) | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電(diàn)源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油方式(shì):自動注油裝置(zhì)。
輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。
定(dìng)位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部(bù)分
主(zhǔ)要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研
台麵:高(gāo)級工業毛氈。
輸送裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割(gē)機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件(jiàn):施耐(nài)德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶(bǎo)倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件(jiàn)配套(tào)兼容。
具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。
切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切(qiē)割速(sù)度。
操(cāo)作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵(miàn)。
配有陶瓷板專用自動優化(huà)排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電(diàn)機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障(zhàng)的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切(qiē)割情況(kuàng)自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音(yīn)) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割(gē)刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日(rì)本“SMC” | |
13 | 控製軟件(jiàn) | 北京寶倫係列控製係統(tǒng) |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為(wéi)準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈(zhān):進口工(gōng)業毛氈
風(fēng)機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆