玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右（yòu））：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃（lí）上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設（shè）備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封（fēng）閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈（liàn）條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設（shè）備有自（zì）動模式和手（shǒu）動（dòng）模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有（yǒu）急停（tíng）開關，可（kě）在出現異常時進行（háng）控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作（zuò）方便（biàn）快捷（可安裝英文（wén）操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應（yīng）玻（bō）璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零（líng）位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數（shù）：

   ★直（zhí）線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度（dù）為（wéi）準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀（dāo）座：采用（yòng）日本（běn）SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效（xiào）防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁（cái）率（lǜ）。

   ★導軌有（yǒu）自動（dòng）注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割（gē）精度高，噪音（yīn）小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控（kòng）製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪（huì）圖（tú）：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定（dìng）位（wèi）參（cān）數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開（kāi）片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切（qiē）割線之間的距離為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。