CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小（xiǎo）型（xíng）陶瓷（cí）板加工企（qǐ）業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切（qiē）割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可（kě）用（yòng）來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣（yàng）的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電（diàn）機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷（cí）板吸起，電（diàn）機（jī）驅（qū）動機械（xiè）翻（fān）轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落（luò），吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完（wán）成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起（qǐ）進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參（cān）數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機（jī） 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密（mì）度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日（rì）研（yán）

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的（de）工作量）

3） 電氣（qì）部份（fèn）

切割機通訊電（diàn）纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜（dù）絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套（tào）兼（jiān）容（róng）。

具有（yǒu）自動修正功（gōng）能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確（què）保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專（zhuān）用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如（rú）非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆