CNC陶瓷板自動上（shàng）片（piàn）切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際（jì）需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸（cùn）為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機（jī）自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和（hé）維修時使用，每個（gè）動作可（kě）單獨完成（chéng），也可（kě）用來進行（háng）正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移（yí）電機使吸盤移動，頂部（bù）吸（xī）盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真（zhēn）空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切（qiē）割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂（bì）在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜（lǎn），杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下（xià）使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主（zhǔ）要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割（gē）線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆（gǎn）：十字或井字（zì）掰片頂杆