西雙版納陶瓷薄板（bǎn）切割機

所屬分類：西雙（shuāng）版納（nà）陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按（àn）實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完（wán）後切割機（jī）輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可（kě）單獨完成，也（yě）可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力（lì）開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶（táo）瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快（kuài）速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的（de）信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作（zuò）量）

3）電（diàn）氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦（nǎo）直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德（dé）電器。

主（zhǔ）要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大（dà）電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大（dà）限度的減少故障（zhàng）的產（chǎn）生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣（qì）動比例閥（fá）	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統（tǒng）

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數（shù）值以剝片（piàn）前（qián）之切割線為（wéi）準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工（gōng）業（yè）毛氈

風機：離（lí）心風（fēng）機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆