新餘陶瓷薄板切割機

所屬分類：新餘陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取（qǔ）片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣（yàng）的（de）傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空（kōng）壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達（dá）
3	電動機斷路器（qì）	施耐（nài）德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近（jìn）開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機（jī）

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描（miáo）定位（wèi）係（xì）統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳輸（shū）裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電（diàn）纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進（jìn）行控製,微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有（yǒu）自動（dòng）修正功能（néng）。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本（běn）安川
8	伺服控製（zhì）器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統