CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片（piàn）台後（hòu）進行切割，切割（gē）尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製（zhì）版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手（shǒu）動控製均可（kě）完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止（zhǐ），前移電機（jī）使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真（zhēn）空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷（cí）板移（yí）動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥（fá）自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置（zhì）：帶（dài）自動（dòng）感應（yīng）傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺（quē）點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶（táo）瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割（gē）線之間（jiān）的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶（táo）瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆