CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實（shí）際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真（zhēn）空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊（shū）定製版（bǎn））為一體（tǐ）+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作（zuò）可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工（gōng）作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並（bìng）達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電（diàn）機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝（zhuāng）置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳（chuán）輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想（xiǎng）切割速（sù）度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵（miàn）
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差（chà）數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈（zhān）：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆