玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製（zhì）係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空（kōng）度高（gāo），吸取工件（jiàn）快，可靠性高（gāo）。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工（gōng）作（zuò）效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封（fēng）

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上（shàng）片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用（yòng）方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動（dòng）模式和手動模（mó）式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情（qíng）況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可（kě）自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提（tí）升吸氣使玻璃（lí）與（yǔ）架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌（zhuō）台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確（què）切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高（gāo）密度板（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力（lì）參數（shù）（兩種：按切割方（fāng）向；按（àn）切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與（yǔ）移動

   ★ 補（bǔ）償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自（zì）動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間（jiān）的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。