錫林郭勒（lè）盟陶瓷板切割機

所屬分類：錫林郭勒盟陶（táo）瓷切割機（jī）
點擊次數：
發（fā）布日期（qī）：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

陶瓷板切（qiē）割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效（xiào）節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故（gù）障率低

功（gōng）能：上片、切（qiē）割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至（zhì）掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷（cí）板（bǎn）取片（piàn）。

設備（bèi）參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關（guān）
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級（jí）別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配（pèi）套北（běi）京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況（kuàng）自動注（zhù）油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統