佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的(de)形狀,但玻璃中的(de)顆粒具有一定的遷移能力(lì),使(shǐ)內應力迅速(sù)消除,再進行吹風驟冷。當溫度(dù)平衡時(shí),玻璃表麵的壓應力和內層的(de)張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃(lí)產生的內應力均勻且均勻(yún)分布,提高了玻璃作為脆性材(cái)料的拉伸強度(dù),從而提高了(le)玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃(lí)內部存在均勻的(de)應力,一旦玻璃受到(dào)超(chāo)過(guò)其強度(dù)的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃(lí)的安全性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程(chéng)中,通常會(huì)產生風點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風(fēng)斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈(chéng)現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例(lì)如,在(zài)加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間(jiān)存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法(fǎ),但是一個設計良(liáng)好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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