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佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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地址:佛山市三水區(qū)白坭鎮(zhèn)白金路(進(jìn)港路口)白金(jīn)工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)
一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說(shuō)明:
實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極(jí)限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放(fàng)在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為(wéi)一體,省(shěng)人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花(huā)少錢做多事(shì),小空間,做大事
3)設(shè)計精湛(zhàn),高效節能(néng)。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備(bèi)性能及工作原理:
將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸(xī)盤自動翻(fān)起並將(jiāng)陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的(de)檢測開(kāi)關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把(bǎ)陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷(cí)板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參(cān)數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤(pán)數:三個(gè)。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。
2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正(zhèng)泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按(àn)鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明(míng)偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達(dá) |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。
切割刀座∶
固定(dìng)刀頭(tóu)結構360度旋(xuán)轉(刀頭(tóu)機械保險裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀(dāo)輪/輪夾:日研
台麵(miàn):高級工業(yè)毛氈。
輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應,達(dá)到自動傳輸(shū)。減(jiǎn)少人員的工作量)
3) 電氣部份(fèn)
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。
采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝(zhuāng)置。
安裝功率(lǜ):4KW。
伺服係統:日本安川。
變(biàn)頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主(zhǔ)要氣動(dòng)原件: 日本SMC。
4)軟件(jiàn)
專業配套北京寶倫係列(liè)控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。
配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)
軟件詳(xiáng)細配置(zhì)
可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(cùn)(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大(dà)電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度(dù)的減(jiǎn)少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油(yóu)箱根據切割情況(kuàng)自動(dòng)注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) | 備注 |
1 | 接(jiē)觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電(diàn)器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德(dé) | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日(rì)本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別齒條(tiáo) | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係(xì)列控製係統 |
氣浮分片台(tái)
帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮(fú)裝置(zhì),高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切(qiē)割線(xiàn)為準。
機械配置:
台板(bǎn):高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機(jī):離心風機
頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆
手機:王先生13925913620
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