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鹹寧玻璃切割流水線

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鹹(xián)寧玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分類:鹹寧全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發(fā)布(bù)日期(qī):2019/05/14
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玻璃切割流水(shuǐ)線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割流水(shuǐ)線

玻璃切割流水線(xiàn)


注:可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發。

全自動切割(gē)生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切(qiē)割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機(jī)+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片(piàn)台(雙翻(fān)雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係(xì)統(tǒng),真(zhēn)空吸附係統,機械翻轉係統,電器(qì)控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位(wèi)功能,隻(zhī)需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的(de)所有準備工作,大大(dà)提高工作效率。

4.設(shè)備具有故(gù)障報警及安全報(bào)警裝置。

5.玻璃提升(shēng)機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠(gàng)升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防(fáng)止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封(fēng)

8.基(jī)本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒(miǎo)/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸(xī)盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功(gōng)率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技(jì)術描述(shù)

1)翻轉模式及吸(xī)片(piàn)模式:

   機(jī)械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實(shí)現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸(shū)裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸(shū)。

3)操(cāo)作模式:設備有自動模式和手動模式兩(liǎng)種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢(jiǎn)測裝置(zhì),對出現的異(yì)常情況可自動報警(jǐng)並(bìng)有顯示。設有急停開關,可在出現(xiàn)異(yì)常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中(zhōng)文顯示模塊,操作(zuò)方便快捷(可安裝英文操作界(jiè)麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上(shàng)片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自(zì)動(dòng)感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分(fèn)離→回原位→翻轉臂(bì)複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自(zì)動調整為零位,自(zì)動檢測(cè)工作,自動回原位。多工位可根據客(kè)戶要求設置。

9)供方(fāng)負責設備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切(qiē)割機

1.設備規格:

   ★設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高(gāo)度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度(dù)以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構(gòu)軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平(píng)衡,力學的(de)強度均達到匹(pǐ)配,並(bìng)確保桌台結(jié)構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節(jiē)壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的(de)玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止(zhǐ)刀頭總成及玻璃的意外損壞(huài)。

   ★台麵:采用進(jìn)口防水麵板,並采(cǎi)用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整(zhěng)度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合(hé)定位,定位(wèi)精準,大大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油(yóu)頻率可根據實際使用環境(jìng)自行設定控製。

   ★切割(gē)供油方式:設有雙油路(分為一般(bān)切割油和高級切割(gē)液),並有空氣(qì)過濾裝置,保證切割油(yóu)的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本(běn)KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸帶(dài)/帶輪:中外合(hé)資康也

   ★傳動係統具有自動(dòng)注油功能

6.電(diàn)器(qì)部分

   ★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設(shè)備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安(ān)川伺服電(diàn)機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台(tái)灣(wān)亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文(wén)界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診(zhěn)斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報(bào)警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯(jí):繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方(fāng)向調整(zhěng),可手工對各圖形順序進行排序(xù),可對掃描結(jié)果進行編輯與補償(cháng))命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命(mìng)令:P。 圖庫:有圖形276種,可(kě)以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接(jiē)選取異形,對異排版(bǎn)。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度(dù))、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方(fāng)向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大(dà)、縮小與(yǔ)移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃(lí)樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行(háng)編(biān)輯(jí)和補償。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方式(shì):機械定位(wèi),X方向雙(shuāng)點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動(dòng)與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的(de)特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片(piàn)台:

   帶氣墊浮片的玻(bō)璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個(gè)切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測(cè)量,如非2mm厚玻璃,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃(lí)切割流(liú)水線

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