襄陽陶瓷板切割機

所屬分類：襄陽陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上（shàng）片切割一體機

一、設（shè）備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸（cùn）為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片（piàn）台三部分（fèn）組成（chéng）。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割（gē）機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到（dào）掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加（jiā）工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後放（fàng）置在切割（gē）台（tái）上，切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶（táo）瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測（cè）開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓（yā）力時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台（tái）輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起（qǐ）進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力（lì））。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電（diàn）氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔（róu）性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容（róng）易出（chū）問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割（gē）情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控（kòng）製（zhì）軟件	北京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統