玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功（gōng）能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可（kě）達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異（yì）常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數（shù）量和上（shàng）片（piàn）工位（wèi）順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻（bō）璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀（dāo）切割（可（kě）準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及（jí）玻（bō）璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和（hé）高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導（dǎo）軌，切（qiē）割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日（rì）本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可（kě）對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序（xù）進行排序，可（kě）對掃（sǎo）描結果進（jìn）行（háng）編輯（jí）與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切（qiē）割（gē）方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位（wèi），有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能（néng），自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。