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湘西陶瓷切割機

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湘西陶瓷切割機

  • 所屬分類:湘西陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一(yī)體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客(kè)戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說(shuō)明:

實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常規極(jí)限的來定,例(lì)240*100mm或(huò)1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機+自(zì)動切割機(jī)(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指(zhǐ)定位置,給出(chū)取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸(shū)送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取(qǔ)片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修(xiū)時使用(yòng),每個動作可(kě)單獨完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開(kāi)關接觸到陶(táo)瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把(bǎ)陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構(gòu)停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號(hào)

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備參數(shù):

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。

供油(yóu)方式(shì):自動注(zhù)油裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光(guāng)電掃描定位(wèi)係統(tǒng)。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承:日(rì)本NSK

台板:采用(yòng)高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送(sòng)裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程(chéng)開關(guān)感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的(de)工(gōng)作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線(xiàn)全部(bù)采用德國和柔高(gāo)柔性(xìng)屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容(róng)易出問(wèn)題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德(dé)電器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套(tào)兼容。

具有自動修(xiū)正功能。確(què)保(bǎo)切割精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的(de)產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣(qì)動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性(xìng)


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條(tiáo)

日本(běn)“KHK”


10

行(háng)程(chéng)開關、接近開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置(zhì),高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切(qiē)割(gē)線為準。

機械配(pèi)置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆




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