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湘潭玻璃切割流水線

湘潭玻璃(lí)切割流水線

  • 所屬分(fèn)類:湘潭全自(zì)動玻璃上片切割流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上(shàng)片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃(lí)上片切割(gē)流水線

玻璃切割流水(shuǐ)線


注:可(kě)根據(jù)客戶的(de)特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖(tú))

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位(wèi)全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及(jí)性能:

1.設備構成:設備(bèi)框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統(tǒng),機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統(tǒng)設計合(hé)理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵(jiàn)複位(wèi)功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備(bèi)工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故(gù)障報警(jǐng)及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵(miàn)三連杆結構,比以(yǐ)往的絲杠升降機構更加平穩可靠(kào)。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全(quán)封閉(bì)結構,使得設備(bèi)整體結構美觀(guān)大方,安全(quán)可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置(zhì)合理,完全密封

8.基本(běn)性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺(chǐ)寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻(fān)轉臂:雙翻,單麵吸(xī)盤設置為4臂(bì)共(gòng)16個

電源/功率:5.5KW

安裝(zhuāng)電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉(zhuǎn)模式及吸片模式(shì):

   機械式翻轉,翻(fān)轉角度(dù)可調。運行速度快,動作平穩穩定性好(hǎo),可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連(lián)杆裝置,吸片深度(dù)可達750mm。

2) 吸附及傳輸(shū)裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備(bèi)有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方(fāng)便直觀。

4)報警裝(zhuāng)置:帶有自動檢測裝置,對出現的(de)異常情(qíng)況可自動報警並有顯示(shì)。設有(yǒu)急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上(shàng)片工位順序,設備自動進行行(háng)走,自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動(dòng)感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位(wèi)→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作(zuò),自動回原位。多工位(wèi)可根(gēn)據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備(bèi)外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

   ★工作台高(gāo)度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度以(yǐ)掰片前切割線精度為準(zhǔn))

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求(qiú):380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備(bèi)性(xìng)能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定(dìng),動態的平衡,力學的強度均達(dá)到匹配,並(bìng)確(què)保桌台結構(gòu)不變形。

   ★切(qiē)割刀座:采用日本SMC比例電磁(cí)閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有(yǒu)爬坡輪,有效防止刀頭總成及(jí)玻璃的意外(wài)損壞。

   ★台麵:采用進口防水(shuǐ)麵板,並采(cǎi)用不(bú)鏽鋼包邊,可有效防潮(cháo),永不變形。

   ★毛氈:中外合(hé)資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動(dòng)注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製(zhì)。

   ★切割供油方(fāng)式:設有雙油路(分為一般切(qiē)割油(yóu)和高級切割液),並有空氣過濾(lǜ)裝(zhuāng)置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪(lún):日(rì)本(běn)KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳(chuán)動係統具有自動(dòng)注(zhù)油功能

6.電器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本(běn)安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台(tái)灣(wān)亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加(jiā)工時圖形(xíng)跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提(tí)供I/O、設備、控製器報警,提(tí)供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程(chéng)序編輯:繪圖(tú):(可(kě)對圖形進行起點選擇,方(fāng)向調整,可手工對各圖(tú)形順序進(jìn)行(háng)排序,可對掃描結果(guǒ)進(jìn)行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖(tú)庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取(qǔ)異形(xíng),對(duì)異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數(shù)、壓(yā)力參數(兩(liǎng)種(zhǒng):按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方(fāng)向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮(suō)小與移動(dòng)

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻(bō)璃樣品件掃描仿形,並對(duì)掃描數據(jù)進行編輯(jí)和補償。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方式:機械定(dìng)位,X方向雙點、Y方向雙點,反向(xiàng)X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能(néng),自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊(diàn)玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可(kě)靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距離(lí)為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測(cè)量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自(zì)動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻(bō)璃切割流水線

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