佛山市晶菱玻(bō)璃機械有限公(gōng)司
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地址:佛山市三水區白(bái)坭鎮白金路(進港路口)白(bái)金(jīn)工業區
玻璃切(qiē)割流水線" textvalue="全自動玻(bō)璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。
全自動切割生產線如(rú)下(送片方(fāng)向為從左(zuǒ)向右):
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設備示意圖)
二、設備名稱:全自動玻璃切(qiē)割流水線
三、設備(bèi)組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台
全自動玻(bō)璃上片台(雙翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,
2.真空係統設計(jì)合(hé)理,真空度(dù)高,吸取工(gōng)件快,可靠性高。
3.設備具有一鍵(jiàn)複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有(yǒu)準(zhǔn)備(bèi)工作,大大提高工作效率。
4.設備具有故障報警及安全報警裝置(zhì)。
5.玻璃提升機構(gòu)采用平麵三連杆結構,比(bǐ)以往的(de)絲杠升降機構更(gèng)加平穩可靠。
6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美(měi)觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封
8.基(jī)本性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃
上片(piàn)厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻轉臂:雙(shuāng)翻,單麵吸盤(pán)設置為4臂共16個
電源(yuán)/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)
9.技術(shù)描述
1)翻轉模(mó)式及吸片模式:
機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好(hǎo),可實現3~15mm各種厚度玻璃自(zì)動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片(piàn)深度可達750mm。
2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真(zhēn)空吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式:設備有自動(dòng)模(mó)式和手動模式兩種功能選擇(zé),操作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢(jiǎn)測裝置,對出現(xiàn)的異常情況可自動報警並(bìng)有顯示。設有急停(tíng)開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文(wén)操作界麵)
6)程序設定:可自動(dòng)設定上(shàng)片數量和上片工位順序,設(shè)備自動進行行走,自動。
取(qǔ)片,自動輸送。
7)全自(zì)動上片(piàn)過程描述:
行走→翻轉臂(bì)抬升→自動感應玻璃→吸盤吸(xī)附玻璃→吸盤提(tí)升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。
8)位置行走模式:自(zì)動調整為(wéi)零位,自動檢測工作,自動回原位。多工(gōng)位可根據客(kè)戶要求設置。
9)供方(fāng)負(fù)責設備安裝調試及(jí)培訓需(xū)方員工(gōng),需方負責電源,氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機:
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割(gē)平板玻璃尺(chǐ)寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃
2.切割參數:
★直線(xiàn)平行(háng)度:≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度(dù)以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功率(lǜ):
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特(tè)殊情況可根據客戶要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提供)
4、設備性能
★結構優化:設備經過專(zhuān)業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保(bǎo)桌(zhuō)台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確(què)切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪(lún),有(yǒu)效防止刀頭總成及(jí)玻璃的意外損壞。
★台麵:采用進口防水麵板,並采(cǎi)用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不(bú)變形。
★毛氈:中外合(hé)資工(gōng)業毛氈(纖維和羊毛)平(píng)整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑
★定位係統:氣(qì)動機械和光電聯合定(dìng)位,定位精準(zhǔn),大大提高玻璃切裁率。
★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根(gēn)據實(shí)際(jì)使用環境自行設定控製。
★切(qiē)割供油方式:設有雙油路(分為一般切割(gē)油和高級切割液),並有(yǒu)空氣(qì)過濾裝置,保(bǎo)證(zhèng)切割油的使用清潔,切割(gē)時自動注油,與下刀同步
★導軌(guǐ)用先進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪(lún):日本KHK
★導軌:台灣上銀
★傳輸帶/帶(dài)輪:中外合資康也
★傳(chuán)動係統具有自動注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進(jìn)接進行控製(zhì),微軟視窗(chuāng)界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝置
★電機:日本安川伺服電機
★控製器:美國GALIL
★氣(qì)動元(yuán)件:台灣亞德克
7、運動控製(zhì)器:
★ 標準中(zhōng)、英文界麵
★ 圖形顯(xiǎn)示,加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程序管理,文件(jiàn)的導入導出功能。
★ 故障診(zhěn)斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別(bié)DXF文件,與CAD的(de)腳本文件。
★ 生產計數,加工時間計數
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點(diǎn)選擇,方向調整,可手(shǒu)工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編(biān)輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可(kě)以擴展(zhǎn)35種DXF圖形手(shǒu)工排版:可與優化軟件(jiàn)接(jiē)口,可直接(jiē)選取(qǔ)異形,對(duì)異排版。
★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種(zhǒng):按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數(shù)、圖形信息。
★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大(dà)、縮(suō)小與移動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異(yì)形掃描對玻璃樣品件掃(sǎo)描仿形,並對掃(sǎo)描數據進行(háng)編輯和補償(cháng)。
★ 光電定位(wèi),有五種定位方式:機(jī)械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙(shuāng)點定位。
★ 支持上片、下片功能,自動與上(shàng)片台聯接。
★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-4228型氣墊(diàn)玻璃掰片台:
帶氣(qì)墊浮片的玻(bō)璃開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的(de)距離(lí)為(wéi)準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如非2mm厚玻璃,測量的(de)所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為(wéi)準。