陝西全自動陶瓷切割機

所屬分類：陝西陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

全自動陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷（cí）板自（zì）動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切（qiē）割（gē）機輸送帶（dài）頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上（shàng）片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定（dìng）位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤（pán）開始（shǐ）吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止（zhǐ），回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行（háng）程/接近開關（guān）	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結（jié）構（gòu）360度旋轉(刀（dāo）頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製（zhì）刀頭（tóu）切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采（cǎi）用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川（chuān）。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件（jiàn）：日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割（gē）最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保（bǎo）護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）切割機主要部件品牌（pái）：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日（rì）本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統