玻璃切割（gē）流（liú）水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產（chǎn）線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備（bèi）名稱（chēng）：全自（zì）動玻璃（lí）切割流水線（xiàn）

三（sān）、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真（zhēn）空係統設（shè）計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實（shí）現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設（shè）備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有（yǒu）自動檢測裝置，對（duì）出現的異（yì）常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序（xù）設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃（lí）→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃（lí）切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線（xiàn）平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰（bāi）片（piàn）前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩（wěn）定（dìng），動態的平（píng）衡，力學的強度均（jun1）達到（dào）匹配，並確保桌（zhuō）台（tái）結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防（fáng）水麵板，並采（cǎi）用（yòng）不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油（yóu）頻率（lǜ）可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度（dù）板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可（kě）對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接（jiē）選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮（fú）片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能（néng），方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。