異型（xíng）玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量（liàng），在不同運行速度之間存（cún）在著（zhe）一（yī）個適宜切削速度範圍（wéi），這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同（tóng），熔點（diǎn）高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因（yīn）素不同，切削速度（dù）和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收（shōu）窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時可（kě）以（yǐ）減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於（yú）所（suǒ）需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口（kǒu），切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極斑點或陽極區附近（jìn）的電弧切（qiē）割縫須找到傳（chuán）導電流，同時射流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而使切口寬度和切（qiē）口兩（liǎng）邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣（zhā）和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低（dī）時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅（miè）。因此，良（liáng）好的（de）異形切割機刀頭質量與切削速度是（shì）分不開的。

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